	編號	項目	單位	機型：E250
加工能力	1	工作臺最大旋徑	毫米	250
	2	兩頂針最長距離	毫米（英寸）	500
	3	最大研磨直徑	毫米（英寸）	250
	4	兩頂心間最大荷重	公斤(b)	40(頂心工作)/
	4	兩頂心間最大荷重	公斤(b)	20（只有工作頭）
	5	砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑）	毫米（英寸）	405×32~50×127
	6	砂輪轉(zhuǎn)速	轉(zhuǎn)速	1570
	7	砂輪最大線速度	多發(fā)性硬化癥	35
砂輪頭	8	砂輪修整	毫米（英寸）	自動型
	9	X軸最小進給量	毫米（英寸）	0.001
	10	進給角度	度數(shù)	90后
	11	進給行程	毫米	270
	12	X軸快速移動速度	毫米/分鐘	0-10000
頭架	13	主軸轉(zhuǎn)速	轉(zhuǎn)速	10-650
	14	主軸形式		同動或定心
	15	頂針規(guī)格		MT-4
尾架	16	自動伸縮距離（液壓型）	毫米	40
	17	頂針規(guī)格		MT-4
	18	工作方式		手動
工作臺	19	Z軸快速移動速度	毫米/分鐘	0-20000
	20	Z軸最小進給量	毫米	0.001
	21	最大移動行程	毫米	550
	22	旋轉(zhuǎn)角度	度數(shù)	-0.666666667
馬達	23	砂輪主軸馬達	千瓦	3.75
	24	X軸進給馬達（伺服）	千瓦	2.2
	25	Z軸進給馬達（伺服）	千瓦	2.2
	26	頭架主軸馬達	千瓦	0.37
	27	冷卻水泵馬達	千瓦	0.75
	28	潤滑油馬達	千瓦	1/4*2
	29	尾座油泵電機（特殊）	千瓦	0.75
其他	30	X/Z軸導(dǎo)軌/絲桿潤滑油		MOBIL#1409?或?ISO VG68?同等級之油品
	31	機器凈重	公斤	約3500
	32	機器毛重	公斤	約3800
	33	包裝尺寸（長寬高）	毫米	290026001750

產(chǎn)品說明：
1）采用西門子808D CNC數(shù)控系統(tǒng)，磨削專用友好人機界面，無需編程，加工程序自動生成。
2）配備高精度軸承式砂輪主軸和精密研磨的滾珠絲桿。
3）兩軸伺服驅(qū)動自動進給，砂輪自動修整，可滿足各種臺階、圓弧、曲面的整形修整，系統(tǒng)自動補償。
4）所有滑動面、接觸面、導(dǎo)軌面均采用手工磨鏟技術(shù)，確保機器的高精度和長期穩(wěn)定性。
5）所有滑動面、接觸面、導(dǎo)軌面均采用手工磨鏟技術(shù)，確保機器的高精度和長期穩(wěn)定性。
6）機床鑄件嚴格選用FC25優(yōu)質(zhì)鑄鐵，時效處理保證機床基本部件不變形。

產(chǎn)品特點：
1、機床控制系統(tǒng)采用德國西門子808DCNC數(shù)控系統(tǒng)，是西門子開發(fā)的磨削專用人機界面。操作簡單易學(xué)，加工程序自動生成，無需人工編程。
2、砂輪主軸為臺灣品牌軸承主軸，整體臺灣進口，磨削力強，回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性極佳。
3、工件頭架主軸錐度為（MT#4），頭架電機可無級變速。該主軸可為活動固定兩用結(jié)構(gòu)。
4、尾架主軸錐度為（MT#4），手動操作。
5. X軸和Z軸伺服電機均采用西門子高慣量伺服電機。
6、電器附件：繼電器、接觸器、開關(guān)按鈕均為日本“富士”牌。
7、 X軸和Z軸進給絲桿均采用日本THK研磨級滾珠絲桿。
8、砂輪電機和主軸箱電機均采用臺灣東元電機。
9、聯(lián)軸器采用日本NBK品牌。
10、機床標(biāo)準(zhǔn)砂輪法蘭盤（5″）為一套臺灣米奇品牌。
11、機床標(biāo)準(zhǔn)砂輪為諾頓牌（405.40.127）一塊。
12、機床標(biāo)準(zhǔn)配置為半屏蔽防水鈑金（前置滑動玻璃門防濺罩）。
13、機床電控箱配備工業(yè)制冷空調(diào)，三色智能警示燈。
14、機床本體及重要鑄件采用YASDA、ELB、SIP等先進機加工設(shè)備加工，確保機床基礎(chǔ)部件的高精度。
15、所有滑動面、接觸面、軌道面均采用手動鏟面技術(shù)，確保機器的高精度和長期穩(wěn)定性。
16、機床鑄件嚴格選用FC-25高級鑄鐵。